Все категории

  • Все категории
  • Газоблок (газобетон)
  • Газоблок Aeroc (Обухов,Березань)
  • Газоблок Житомир
  • Газоблок Стоунлайт (Бровары)
  • Газоблок ХСМ (Харьков)
  • Инструмент для газобетона
  • Клей для газобетона
  • U блок газобетонный
  • Газобетон Чернигов
  • Газоблок UDK
  • Керамические блоки
  • Керамический блок Leier
  • Керамический блок Porotherm
  • Керамический блок Керамейя
  • Керамический блок Кератерм
  • Керамоблоки Керамкомфорт (СБК-Озера)
  • Керамоблоки Экоблок ( ЗБК )
  • Клей для керамических блоков
  • Кирпич облицовочный
  • Кирпич CБK
  • Кирпич Prokeram
  • Кирпич Белоцерковский
  • Кирпич Евротон
  • Кирпич КЕРАМБУД
  • Кирпич Литос
  • Кирпич облицовочный Борзна (АПБ)
  • Кирпич Фагот
  • Цветные смеси для кладки лицевого кирпича
  • Кирпич огнеупорный
  • Кирпич ручной формовки
  • Кирпич рядовой
  • Двойной кирпич (2НФ)
  • Кирпич полнотелый
  • Кирпич пустотелый
  • Кирпич силикатный
  • Кирпич Силикатный Житомир
  • Кирпич Силикатный Обухов
  • Кислотоупорный кирпич
  • Клинкерный кирпич
  • Клинкерный кирпич Белая Церковь
  • Клинкерный кирпич Евротон
  • Клинкерный кирпич Керамейя
  • Клинкерный кирпич СБК
  • Рваный кирпич "Скала"
  • Строительные смеси
  • Цемент
  • Шлакоблок (шлакобетон)
  • Бетон
  • Пеноблок (пенобетон)
(067) 217-66-09

Как изготавливают рваный кирпич?

Рваный кирпич – это разновидность декоративного гиперпрессованного кирпича. Его применяют для отделки помещений внутри и снаружи. Фасады, заборы, беседки, камины, арки, колонны также строят из рваного кирпича. Материал обрел популярность благодаря своей надежности, долговечности, прочности и необычному внешнему исполнению.

Содержание

Производство рваного кирпича

Название «рваный» кирпич получил из-за технологии изготовления. Во время производства его грани разрушаются. Это придает кирпичу новую фактуру и делает его внешне похожим на природный камень.

Процесс создания рваного кирпича состоит из нескольких этапов. К ним относятся:

  1. Отбор сырья.
  2. Предварительная прессовка.
  3. Корректировка влажности с помощью печи.
  4. Добавление составов для лучшей сцепляемости материала.
  5. Повторная прессовка.
  6. Добавка модификаторов и пигмента.
  7. Окончательная прессовка.

Используемое сырье

Ранее в состав смеси входили битое стекло и глина. С развитием технологий производства в смесь стали добавлять пигменты, ксилолы (растворители) и модификаторы.

Сейчас кирпич изготавливают из:

  • Ракушечника.
  • Гранита.
  • Доменных шлаков.
  • Керамзита.
  • Глазури кирпича или стекла.

Все компоненты измельчаются до размеров 2-5 мм. После этого в смесь добавляют:

  • Цемент (в пределах 15%).
  • Воду (7-10%)
  • Пигмент для придания оттенка.
  • Модификаторы. Используются для повышения эксплуатационных возможностей изделий (например, повышение стойкости к низким температурам).

Процесс изготовления

Создание рваного кирпича сводится к целенаправленному изменению его фактуры. Это необходимо, чтобы сделать изделие внешне похожим на натуральную горную породу.

Камень изготавливается путем прессования сырья низкой степени влажности. Для производства используется специальная установка. Кирпичи формируются под высоким давлением, примерно 20-25 Мпа. После прессовки их помещают в пропарочную камеру — на этом этапе кирпичи тщательно просушиваются. Следующий шаг – создание «рваной» формы.

Придание рваной фактуры кирпичу

Существует два типа изготовления рваного кирпича и придания ему текстуры камня:

  1. Обрубка с помощью гильотины. Кирпич кладется под гильотину, которая раскалывает его разными способами, тем самым придавая уникальный узор.
  2. Сложная декоративная колка. Для создания декоративного скола используется специальное оборудование. В итоге кирпич приобретает вид и фактуру «дикого камня». Колке подвергаются только наружные стороны, которые будут украшать фасад. Ровные стороны прячутся внутри сооружения.

Проверка рваного кирпича перед продажей

Каждое готовое изделие проверяется на соответствие требованиям качества. Кирпичи проверяют на прочность, сжатие и изгиб путем оказания предельных нагрузок. Для проверки морозоустойчивости изделие помещают в воду на 8 часов, замораживая и размораживая ее более 20-ти раз подряд, пока кирпич не треснет. Если партия не прошла испытание качества – она перенаправляется на повторную переработку.

Виды готового изделия

На продажу рваный кирпич поступает в совершенно разных вариациях, начиная от формы и заканчивая цветом. Классифицировать изделие можно по нескольким критериям.

  1. В зависимости от внутренней заливки:
    • Пустотелый. Из него возводятся заборы, фасады, облицовываются камины. Полости пустотелого кирпича повышают уровень теплоизоляции, но снижают прочность.
    • Полнотелый. Используется для сложных массивных сооружений. В сравнении с пустотелым, он устойчив к тяжёлым нагрузкам.
  2. По форме:
    • клиновидный;
    • трапециевидный;
    • витой;
    • с закругленными краями.

Примечательно, что рельефная структура материалу придается только со стороны “зрителя”. С внутренней стороны кирпич остается с ровными гранями и поверхностями. Разнообразие форм позволяет создавать необычные решения, возводить необычные арки и колонны.

  • По размеру. В основном рваный кирпич производят в стандартном размере 250х120х65 мм (одинарный 1НФ).
  • По цвету.

Добавление дополнительного пигмента в смеси позволяет создать большую палитру цветов. Это может быть:

  • Традиционная цветовая палитра - белый, серый, темно-коричневый, красный, черный.
  • Нестандартные цветовые решения - бирюзовый, темно-синий, бордовый, хаки. Креативные дизайнеры подбирают оттенки под мрамор или выбирают оригинальное сочетание нескольких оттенков.

Рваный кирпич славится не только своими эксплуатационными качествами, но и фактурой. Лицевая сторона материала придаст фасаду постройки эффект “шика” и позволит выделиться на фоне соседей.