Все категории

  • Все категории
  • Будівельні суміші
  • Газоблок (газобетон)
  • Інструмент для газобетону
  • Газоблок Aeroc (Обухів, Березань)
  • Газоблок Житомир
  • Газоблок Стоунлайт (Бровари)
  • Газоблок ХСМ (Харків)
  • Клей для газобетону
  • U блок з газобетону
  • Газобетон Чернігів
  • Газоблок UDK
  • Керамічні блоки
  • Керамічний блок Leier
  • Керамічний блок Porotherm
  • Керамічний блок Керамейя
  • Керамічний блок Кератерм
  • Керамоблоки Екоблок ( ЗБК )
  • Керамоблоки Керамкомфорт (СБК-Озера)
  • Клей для керамічних блоків
  • Кислототривка цегла
  • Клінкерна цегла
  • Клінкерна цегла Біла Церква
  • Клінкерна цегла Евротон
  • Клінкерна цегла Керамейя
  • Клінкерна цегла СБК
  • Рвана цегла "Скала"
  • Цегла вогнетривка
  • Цегла облицювальна
  • Кольорові суміші для кладки лицьової цегли
  • Цегла CБK
  • Цегла Prokeram
  • Цегла Євротон
  • Цегла Білоцерківський
  • Цегла КЕРАМБУД
  • Цегла Літос
  • Цегла облицювальна Борзна ( АПБ )
  • Цегла Фагот
  • Цегла ручного формування
  • Цегла рядова
  • Подвійна цегла
  • Цегла повнотіла
  • Цегла пустотіла
  • Цегла силікатна
  • Цегла Силікатна Житомир
  • Цегла Силікатна Обухів
  • Цемент
  • Шлакоблок (шлакобетон)
  • Бетон
  • Піноблок (пінобетон)
(067) 217-66-09

Як виготовляють рвану цеглу?

Рвана цегла - це різновид декоративної цегли гіперпресованої. Її застосовують для обробки приміщень всередині і зовні. Фасади, паркани, альтанки, каміни, арки, колони також будують з рваної цегли. Матеріал знайшов популярність завдяки своїй надійності, довговічності, міцності та незвичайному зовнішньому вигляду.

Содержание

Виробництво рваної цегли

Назва «рвана» цегла отримала через технології виготовлення. Під час виробництва її грані руйнуються. Це надає цеглі нової фактури та робить її зовні схожою на природний камінь.

Процес створення рваної цегли складається з декількох етапів. До них відносяться:

  1. Відбір сировини.
  2. Попереднє пресування.
  3. Коригування вологості за допомогою печі.
  4. Додавання компонентів для кращої зчеплення матеріалу.
  5. Повторне пресування.
  6. Добавка модифікаторів та пігменту.
  7. Остаточне пресування.

Яка сировина використовується

Раніше до складу суміші входили бите скло та глина. З розвитком технологій виробництва в суміш стали додавати пігменти, ксилоли (розчинники) та модифікатори.

Зараз цеглу виготовляють з:

  • Черепашнику.
  • Граніту.
  • Доменних шлаків.
  • Керамзиту.
  • Глазурі цегли або скла.

Всі компоненти подрібнюються до розмірів 2-5 мм. Після цього в суміш додають:

  • Цемент (в межах 15 %).
  • Воду (7-10 %)
  • Пігмент для додавання відтінку.
  • Модифікатори. Використовуються для підвищення експлуатаційних можливостей виробів (наприклад, підвищення стійкості до низьких температур).

Процес виготовлення

Створення рваної цегли зводиться до цілеспрямованої зміни її фактури. Це необхідно, щоб зробити виріб зовні схожим на натуральну гірську породу.

Камінь виготовляється шляхом пресування сировини низького ступеня вологості. Для виробництва використовується спеціальна установка. Цегла формується під високим тиском, приблизно 20-25 МПа. Після пресування її поміщають в пропарювальну камеру - на цьому етапі цегла ретельно просушується. Наступний крок - створення «рваної» форми.

Додавання рваної фактури цеглі

Існує два типи виготовлення рваної цегли та надання їй текстури каменю:

  1. Обрубка за допомогою гільйотини. Цегла кладеться під гільйотину, яка розколює її різними способами, тим самим надаючи їй унікальний візерунок.
  2. Складна декоративна кілочка. Для створення декоративного відколу використовується спеціальне обладнання. В результаті цегла набуває вигляду і фактури «дикого каменю». Розколюються тільки зовнішні сторони, які будуть прикрашати фасад. Рівні сторони ховаються всередині споруди.

Перевірка рваної цегли перед продажем

Кожний готовий виріб перевіряється на відповідність вимогам якості. Цеглу перевіряють на міцність, стиснення та вигин шляхом надання навантажень. Для перевірки морозостійкості виріб поміщають в воду на 8 годин, заморожуючи та розморожуючи її більше 20-ти разів поспіль, поки цегла не трісне. Якщо партія не пройшла випробування якості - вона перенаправляється на повторну переробку.

Види готового виробу

На продаж рвана цегла надходить в абсолютно різних варіаціях, починаючи від форми і закінчуючи кольором. Класифікувати виріб можна за кількома критеріями.

  1. Залежно від внутрішньої заливки:
  • Пустотіла. З неї зводяться паркани, фасади, облицьовуються каміни. Порожнини пустотілої цегли підвищують рівень теплоізоляції, але знижують міцність.
  • Повнотіла. Використовується для складних масивних споруд. У порівнянні з порожнистою, вона стійка до важких навантажень.
  1. За формою:
  • клиновидна;
  • трапецієподібна;
  • кручена;
  • із закругленими краями.

Примітно, що рельєфна структура матеріалу надається тільки з боку «глядача». З внутрішньої сторони цегла залишається з рівними гранями та площинами. Різноманітність форм дозволяє створювати незвичайні рішення, зводити незвичайні арки та колони.

  • За розміром. В основному, рвану цеглу виробляють в стандартному розмірі 250х120х65 мм (одинарний 1НФ).
  • За кольором.

Додавання додаткового пігменту в суміш дозволяє створити велику палітру кольорів. Це може бути:

  • Традиційна колірна палітра - білий, сірий, темно-коричневий, червоний, чорний колір.
  • Нестандартні колірні рішення - бірюзовий, темно-синій, бордовий колір, хакі. Креативні дизайнери підбирають відтінки під мармур або вибирають оригінальне поєднання декількох відтінків.

Рвана цегла славиться не тільки своїми експлуатаційними якостями, але й фактурою. Лицьова сторона матеріалу додасть фасаду будівлі ефект «шику» і дозволить похвалитися перед сусідами.