Житомирська силікатна цегла

Житомирська силікатна цегла - один з найпоширеніших силікатних будівельних матеріалів в Україні. У цій статті ми докладніше розглянемо склад, технологію виробництва, переваги, недоліки, технічні властивості і сферу застосування Житомирської силікатної цегли.

Склад і технологія виробництва

Силікатна цегла виготовляється на основі очищеного кварцового піску і обпаленого вапна, а також води.

Перший етап виробництва силікатної цегли - приготування сировинної маси. Потім, коли всі компоненти перемішані, її направляють на вібростіл для формування цегли-сирцю. Далі сформовані вироби переміщують в автоклав.

Набір міцності відбувається саме в автоклаві під дією високого тиску водяної пари (до 12 атмосфер) і при температурі 160-200 градусів.

В ході автоклавної обробки вапно реагує з кварцевмістним піском і утворює силікатну масу білого кольору. Це так званий автоклавний синтез. Дуже важливо, щоб пісок і вапно були змішані один з одним у співвідношенні 9: 1. Для отримання кольорової силікатної цегли в суміш також додають лугостійкі і атмосферостійкі пігменти. Колір може бути яким завгодно - від жовтого до фіолетового або салатового.

Весь процес виготовлення силікатної цегли не перевищує 18 годин. Це порівняно небагато в порівнянні з керамічною цеглою, партія якої виготовляється до 6-ти днів! При цьому для силікатної цегли не потрібен випал, але ж саме цей етап є дуже витратним. Тому технологія виробництва силікату дешевша, що позначається і на собівартості кінцевого виробу: силікатна цегла коштує в два рази дешевше керамічної.

Пустотіла силікатна цегла виготовляється з отворами двох типів:

• Наскрізні дірчасті;
• Некрізні п'ятистенні.

Отвори розташовані перпендикулярно постілям. Житомирська силікатна цегла виготовляється в трьох типорозмірах:

• Одинарна (250х120х65 мм);
• Полуторна (250х120х65 мм);
• Подвійна (250х120х65 мм).

Марка міцності може становити від М-75 до М-150.

Основні технічні властивості

За об'ємною вагою пустотіла силікатна цегла ділиться на два класи:

• Б - з об'ємною вагою до 1300 кг/м3;
• В- до 1450 кг/м3.

П'ятистінна цегла має:

• Об'ємну вагу не більше 1500 кг/м3;
• Коефіцієнт водопоглинання від 6% і вище.
• Морозостійкість від 15 до 50 циклів заморожування і відтаювання;
• Міцність від М-75 до М-150.

У кладці п'ятистінної цегли немає вертикальних отворів, а замкнуті порожнечі підвищують теплоізоляційні показники стін. П'ятистінна дірчаста цегла Житомирська використовується в комплексі з повнотілою. Її можна використовувати тільки для будівництва стін, в той час як повнотіла цегла також знайшла собі застосування в спорудженні:

• Підземних частин стін;
• Димових каналів;
• Фундаментів.

Переваги та недоліки силікатної цегли Житомир

Житомирська силікатна цегла має кілька переваг над керамічною:

• Більш низька вартість;
• Більш висока міцність;
• Більш високий коефіцієнт шумопоглинання;
• Підвищена зносостійкість;
• Привабливий зовнішній вигляд і можливість використання як в якості будівельної, так і у вигляді облицювальної цегли.

Недоліки:

• Матеріал рясно вбирає вологу, тому потребує захисту від високої вологості;
• Низька вогнетривкість (всього 550 градусів проти 1000 у керамічної цегли).

Через низьку водостійкість Житомирську силікатну цеглу не можна використовувати в будівництві печей, труб, цоколів, фундаментів.

Сфера застосування

Повнотіла силікатна цегла Житомир використовується для будівництва:

• Несучих стін;
• Міжкімнатних перегородок;
• Колон;
• Стовпів;
• Парканів.

Пустотіла силікатна цегла володіє підвищеними теплоізоляційними характеристиками і має знижену питому вагу. Тому стіни з неї можуть бути тонше без шкоди для теплоізоляційних характеристик будівлі. Вона підходить як для будівництва будівель, так і для облицювання фасадів вже побудованих котеджів або пансіонатів.

Виготовляється силікатна цегла Житомир на заводі компанії «Житомирський комбінат сілікатніх виробів» на вулиці Промисловій 10 в Житомирі.